车间现场改善培训

车间现场改善培训

内训定制：15800元/天 全国 派老师上门或者远程授课

课程背景：

当前生产制造型企业面临前所未有的生存挑战！原材料上涨，用工成本逐年递增，企业经营微利化。多品种小批量;但客户对产品的质量、交期要求越来越高，当前环境下每个企业都期望降低工厂成本, 以适应当今激烈竞争的微利时代。富士康郭台铭：“赚一块钱”看客户的脸色，“省一毛钱”看自己的角色。车间现场如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的车间现场管理技术，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。随着新一代员工管理环境变化，对新生代员工的管理给管理者带来更多的挑战，如何带领？如何引导？如何管理？本课程将帮助企业打开现场管理改善和新一代员工管理的大门，协助打造*的生产现场管理体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。

课程对象：车间一线主管、经理、班组长、拉长、储备管理干部、工程师等等

 

课程收益：

.了解生产现场管理改善及其减少隐性和显性浪费的重要性

.打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念；

.现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果；

.学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维

.学习从车间现场识别浪费以及如何通过消除浪费降低成本

.了解新一代员工心智模式，从用力到用心管理，从被动执行到主动执行

课程特色：案例式讨论、互动式参与、体验式启发、情景式模拟

 

课程大纲

第一单元 现场管理干部心态认知与管理新思维

1、当今工厂管理面临的问题与压力

2、现场改善是降低成本的关键

3、现场管理的地位、职责与使命

4、现场主管对自己角色、职责的准确把握

5、现场主管面对工作应有的九大意识

6、日常管理容易陷入的八大误区

7、 老生常谈之你眼中6S管理

8、 从现场中挖局利润

案例分析：某电子企业生产部主管感悟

 

第二单元 现场管理之问题分析与系统解决

1、面对生产现场你看到了什么？

2、生产现场的哈哈镜

3、现场诊断的内容和重点

4、发现问题与解决问题的金钥匙－“冰山理论”

5、现场主管解决问题的8D方法

6、生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？

7、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费

8、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题

9、如何在车间和企业提倡和推广“问题改善与提案建议制度”

互动环节：企业典型问题老师点评

 

第三单元 生产现场管理效率提升与改善

1. 如何对瓶颈进行识别与改善

2、如何通过4M寻找浪费

3、如何缩短作业切换时间                     

4、如何改进工作过程质量

5、如何缩短生产交期，提升准时交货能力

6、如何做好可视化管理、提升效率

7、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智

8、微利时代现场成本在总成本降低中所占的比重

9、现场成本个案演算

10、现场改善是成本降低的基础

11、如何识别与挖掘生产系统的十大浪费

案例：塑胶厂改善案例分享讨论

 

第四单元 如何进行生产现场成本控制

1、如何消除多余人员之浪费

2、如何降低材料损耗之浪费

3、如何减少机器维修与停工之浪费

4、如何减少各种制造之浪费.

5、如何减少库存之浪费

6、如何减少各种搬运之浪费

7、如何减少不良品之浪费

8、如何减少生产过程中各种不当加工之浪费

9、如何减少生产过程各种等待之浪费

10、品质成本的正确理解与准确把握

11、如何正确看待品质与成本之间 的关系

案例视频：分享*企业的改善现场

 

第五单元 如何管理与带领好新一代员工        

1、如何看待你的下属---员工状态诊断

2、新一代员工人格特质与职业价值观

3、新一代员工的几种心理与行为特点

4、衡量员工状态的两把尺子

5、员工的四种状态

6、如何对新一代员工进行培养与辅导

7、引导新一代员工塑造自我目标的方法

8、如何对新一代员工进行沟通与激励

 

第六单元 提升管理人员的情境领导能力---助你更好的领导下属

1、如何发挥职位影响力

2、如何建立个人影响力

3、管理者的性格与领导力

4、四种不同的领导风格

5、八种不同的领导行为

6、领导风格与员工类型匹配

7、如何正确理解情境领导力

8、如何正确和熟练运用情境领导力（案例分享互动）

（具体可结合企业实际案例分享互动、课程全程促动式学习）

车间管理与现场改善

 

课程简介

   车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

★员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成

★同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用

★现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆;

★工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火

★布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距

★团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情

★自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生……等等

如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？只要你给我6小时=将还你卓越的现场管理者

 

对象 生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长

 

课程提纲

一、职责认识篇

现场主管的角色、作用与职位要求

为什么茫、盲、忙？

现场管理者的角色职责

管理的定义

管理者与上司的权利与义务

管理者对属下的权利与义务

现场管理者的四大专业能力与四大通用能力

二、车间管理方法篇

PDCA循环的使用

PDCA循环（戴明环）的定义

PDCA循环与现场工作的联系

运用PDCA循环具体推展工作

→目标设定-SMART原则

→制定计划-5W1H1S的方法

→原因分析工具-鱼骨图法与练习

→计划阶段与执行力的关系

→现场工作任务分配

→检查的方式

→持续改进过程与标准化

管理者的时间分配与做事原则

小明的管理之屋

孔琳的时间分配与计划案例

管理者做事三原则

现场管理者分配问题的基本逻辑

管理者沟通四步骤

现场工作任务分配技巧 三、管理协作篇

如何打造出色的现场工作团队

团队的重要性

提升团队能力的方法

提升团队士气的方法

如何表扬与批评—动画案例观赏

如何应对员工的抱怨？

如何激励员工？

现场主管如何建立威信？

四、现场改善激励篇

如何出色完成主要的生产指标（KPI）

工厂主要的生产指标（KPI）

良好的KPI意识与结果导向

如何提升团队的执行力

如何出色完成主要KPI

→现场质量管理

→现场效率提升

→现场设备管理与OEE提升

→现场主管常用的管理方法

→现场管理看板的运用-演练

→如何开好早晚会-演练

毕业呈现

总结与行动计划书

我的现场管理的现状图

我的现场管理目标

我的行动计划书

收益

1、清晰、准确的理解现场主管在日常工作中的角色、作用及职位要求

2、领悟并掌握PDCA循环，使用相关改进手段处理现场问题

3、掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法

4、明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队

5、如何出色完成生产管理中的主要KPI

6、制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划

 

车间管理与现场改善