工厂成本控制培训

工厂成本控制培训
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课程背景

成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作，作为企业的管理人员，必须对运营成本进行把控；只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。， 本课程结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。

 

课程目标： 

1、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标； 

2、了解成本管理对利润增长的现实意义和成本管控实效方法； 

3、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

 

课程大纲： 

第一部分、财务报表与运营管理及成本：

资产负债表、损益表和现金流预测表的基本特点；

企业的资金从何而来？流向何处？

什么是流动资本？什么是流动资本周转率？

企业可以采取哪些措施来提高流动资本流转率？

利润到底是什么？获取利润的十大办法

企业怎样去盈利，为什么盈利？

现金流的概念与作用，怎么保证现金流

怎么通过资产负债表、损益表和现金流预测表来决策？

案例分析：企业的利润怎么来的？

案例分析：根据目前的财务和生产安排，公司是否应承接这笔订单？

 

第二部分、成本的定义与展望：

什么是成本及成本管理的主要内容；

企业成本管理与控制的重要性；

成本观念的更新和现代成本控制；

企业成本管理与控制的关键点；

为什么说成本降低10%＝利润增加20%以上？；

控制成本能够为企业生产经营带来什么；

案例分析：企业降低成本的六个重点

案例分析：中日企业成本管理的五大异同

 

第三部分、成本控制的核心：消除浪费与提升工作效率

企业的三种经营思想

企业常见的七种浪费

管理的实质是什么？

认识企业是如何烧钱

增值——工作的目标；

什么是假效率与真效率；

个别效率与整体效率；

如何关注设备的可动率与运转率；

动作改善的四个思路与20个原则

消除浪费的四个步骤

寻找浪费的4M方法；

案例分享：丰田总结的七大浪费与成本控制方法

案例分析：怎样用全员推行限制浪费法来控制与削减成本

 

第四部分、生产成本控制的工具与方法

现场成本控制的前提－损失分析

降低成本的原则

生产成本控制的管理方法

生产成本控制与降低的工具

1）、Kaizen改善     2）、PDCA管理循环     3）、Obeya大屋

4）、Pokayoke防呆   5）、CCC21成本管理    6）、GBL装配线 

7）、IE工业工程     8)、5S管理

案例分析：如何利用IE手法消除浪费

案例分析：如何消除生产系统中的浪费

案例分享：刘翔为什么能成为世界*？

案例分享：规范的车间现场图片学习与借鉴

图片分享：某制造厂七大浪费实例分析

案例分析：某汽车厂车门设计失误案例

案例分析：某外资公司品质低下难题的成功改善案例

图片分享：现场看板与目视管理80个实例

案例分享：现场干部可以改善的151种浪费

案例分享：工作合理化降低成本的几种方法

 

第五部分、日常管理成本的控制与削减：

成本有三个最亲密的盟友是什么？

改变企业的日常习惯；

管理中的“跑冒滴漏”

先确定成本，再解决问题

从房产公司的售楼员发现想到的

怎么关注制度成本？

亏损产品带来的损失，怎样终止亏损产品的生产

怎样削减工厂行政费用

管理中其他浪费的消除方法

案例分享：如何执行规章制度才更有效？

案例分析：怎样降低上下级之间决策的成本？

 

第六部分、人员成本的控制与削减

发掘潜在的过剩人员     

无益工作的剔除     

发现过剩间接人员的方法 

如何知道人员过剩   

间接人员增加的原因

怎样进行组织结构分析  

如何控制裁员成本

扩大职责范围与充分授权要决

怎样扩大管理幅度？       

人事费用之分析与控制 

案例分析：怎样减少因沟通不良在工作中出错造成的成本

 

第七部分、研发成本的控制与削减

为什么要把成本当魔鬼杀死？

为什么说研发阶段决定80%的成本？

设计阶段成本管理查核表

研发设计的三大误区和四大浪费

案例分析：企业各部门与利润的关系

工具方法：研发成本控制的4个必杀技

案例分析：利润为什么是设计出来的？

案例分享：研发成本控制的原则和四大措施

 

第八部分、采购成本的控制与削减：

为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”；

为什么从外购成本开始控制与削减？

怎样选择供应商；

如何建立一个好的采购部门；

怎样堵住“回扣”的漏洞；

怎样向供应商“开刀”？

“砍价专家”助你一臂之力；

采购价格科学简易算定法；

与供应商合作要注意的几个小细节；

案例分析：从某外资超市辞退采购员想到的；

案例分析： 麦当劳和肯德鸡为什么不生产可乐？

案例分析：企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验。

 

第九部分、库存成本的控制与削减 

库存是什么？为什么必须要库存

理解库存周边的业务 

认识“买卖”的定义

库存对决算表的影响 

库存造成的原因分析

案例分析：怎么设置合适的库存？

案例分析：物料管理的有效方法及手段

案例分析：戴尔的成功秘诀――零库存管理

 

第十部分、营销成本的控制与削减

如果没有实力*不要介入价格战

一个比较足以说明降价对利润的毁灭程度

怎样制定正确的佣金计划

为什么说折扣是被遗忘的成本？

为什么销售要有重点？

客户的信用管理的六大要点

案例分析：怎样进行客户的ABC管理？

 

第十一部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流

成本控制与价值分析课程

 

【课程收益】

强化成本意识，正确认知工作价值，加强成本管理理念；

了解工厂成本的构成和计算方法，具备成本分析能力；

掌握全面有效的分析与管控工厂成本的方法和工具；

学会建立系统性的工厂成本管理；

世界500强公司工厂成本管理经验分享。

 

【课程大纲】

第一部分、企业面临的挑战与工厂成本管理基础

市场与内部运营管理的挑战

红海战略——生产领先型公司的核心竞争力

工厂管理的使命与*理念

三种有效改善成本的组织模式

成本的基本定义、划分和差异

工厂成本的典型构成

典型成本核算流程

直接和间接、变动和固定、可控和非可控成本

确定成本影响因素及成本控制点

工厂成本管理的两项核心工作：成本控制和成本降低

现行成本管理的系统性缺陷

 

第二部分、工厂成本控制的核心思路

工厂成本控制的典型过程

工厂成本控制的主要内容

工厂成本控制的主要方法和手段

高效成本管理的机制保证——全面成本控制TCM

 

第三部分、通过价值分析改进工厂成本

工厂成本改进手段的三个层次：战略、战术、运营

公司业务流程及其价值分析

业务流程优化和再造

工厂投入和产出的经济性分析

成本和价值创造期的关系

公司削减成本的次序和影响

 

第四部分、工厂成本改善的具体手法

工厂生产运营系统优化

精益工厂的基本思路

如何借鉴欧美两种不同的精益生产体系

价值流图分析

削除浪费和改善工具

工厂成本管理绩效体系

原材料成本压缩管理手段

材料消耗定额

原材料管理与考核

供应链成本控制和改进

原材料成本压缩采购手段

采购整体拥有成本

采购成本优化手段和计划

持续采购成本降低原理

原材料成本压缩技术手段

产品价值工程分析

产品生产周期成本

标准化和可制造性

质量成本控制和改进

正确的质量成本理念

消除损失成本

质量成本经济性分析

劳动力成本改进

非生产性人员劳动力成本改进

生产性人员劳动力成本改进

工厂成本改进基本流程和组织（案例）

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